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                影响高纯氧化铝成型效果的因素有哪些

                点击次数:   更新时间:19/09/19 16:52:09     来源:www.sdkhjt.com关闭分    享:
                  饼状高纯∑ 氧化铝粉体的成型采用压制成型。压制成型指的是将含有一定水分的颗粒状粉料填充都模具中,施加压力,使其成为具有ㄨ一定形状和强度的坯体。在实际生产中,氧化铝粉体的成型效果主要受以←下因素〇的影响:
                  颗粒较小或者较粗的粉料在一定压力下被压紧成型的能力比较→差,细粉料的质量小,比表面¤积大,在堆积时颗粒间的附着力▲大,从而增了堆积时的气孔率,降低了堆♀积密度,细粉料在加压成型时,颗粒间分布『着的大量空气会沿着与加压方向垂直的☆平面逸出,产生层裂。此外,粉料∮由固体颗粒组成,分散度较高,具有一定流动ㄨ性。粉料的流动性也影响着成型时〓的填充速度和填满速度。由此可见,高纯氧化铝的成型效果与粉№料的颗粒大小和粒度⊙分布紧密相关。当粉料颗粒比较细╱小且有一定粒度分布时,可以减少成型过程中的气孔间隙,提高〒自由堆积密度,从而有益于提高成型后坯体的密度和强度。
                  成型@ 所得坯体的密度与粉料所受到的压力有关。粉料在开始受压时,大量颗粒产生相对位移◆和滑动,位置重新分布,孔隙减小。压力越大发生位移和颗≡粒重排越多,孔隙消失越快,坯体的密度▲和强度也越大,迅速形成坯体。此▃外加压时间也影响高纯氧化铝成型效果。
                  综上所述,高纯氧化铝粉体的成型效果主要受颗粒大小、粒度分布、压力大小以及加压时间四个因素的影响。因此,对于氧化铝粉体的成型工艺的控制々是比较重要的,只有成熟的工艺才能加工出优质的产品。
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